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污水廢氣的污染主要分為兩種類型
一、生活污水廢氣污染
二、共業(yè)污水廢氣污染
生活污水廢氣和工業(yè)污水廢氣相比較而言，生活污水廢氣處理相對處理比較簡單沒有化學(xué)因素參雜在其中，其主要廢氣污染是惡臭和酒精。對人們的健康有一定的危害，影響食欲，長時間吸入會產(chǎn)生作嘔反應(yīng)，如果不能長期有效的處理，就會對身體產(chǎn)生許多疾病。
洗碗池污水廢氣主要集中在前兩道工序上，需對其加以廢氣集中收集，*的方法就是封閉型換氣，并加以留有門方便洗碗加料。
藍(lán)陽環(huán)保專業(yè)從事廢氣處理，根據(jù)多年廢氣經(jīng)驗并根據(jù)客戶提供資料洗碗池長10米、寬一米一條生產(chǎn)線，給出的方案是，廢氣集中處理，使用噴淋塔+UV光氧設(shè)備，整套設(shè)備具有投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，性能安全可靠，設(shè)備使用壽命廠，維護(hù)簡單沒有什么技術(shù)要求。
餐具清洗廠車間洗碗池污水廢氣處理設(shè)備
整套污水廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格及配置
噴淋塔+UV光氧
（1）光催化氧化裝置
設(shè)備規(guī)格L×W×H：3000*1750*1760mm
型式：臥式。
風(fēng)量：Q=40000m3/h（風(fēng)機(jī)選型風(fēng)量為40000 m3/h）；
材質(zhì)：SUS304×1.5mm。
燈管數(shù)量：I型1554及U型810*100支
功率：15kw
數(shù)量：1套；
活性炭用量：0.6m³
(2)預(yù)處理設(shè)備（水霧過濾器）
設(shè)備規(guī)格L×W×H：L2500*W2000*H2000mm
型式：臥側(cè)式(mm）。
風(fēng)量：Q=40000m3/h（風(fēng)機(jī)選型風(fēng)量為40000 m3/h）；
除水料:多面空心球除霧裝置
材質(zhì)：PP×10mm。
數(shù)量：1套；
說明：設(shè)計空速取1.0m/s，有效過濾面積4m2
（3）離心風(fēng)機(jī)
材質(zhì)：碳鋼；10C
風(fēng)量：Q=40000m3/h；
風(fēng)壓：P=2500pa；
功率：N=45kW，配變頻器，電機(jī)需防爆；
數(shù)量：1臺；
（4）單元控制盤 （主要電器品牌采用正泰系列）
主控制柜材質(zhì)：鋼板烤漆、安裝于室內(nèi)。
控制流程：
本工程控制采用手動控制模式。。
（5）排氣筒
外型尺寸：Ø×H=900×15000mm；壁厚1.0mm加法蘭加固
材質(zhì)：排氣筒鍍鋅；
說明：排氣筒整體安裝在一樓平臺，筒體周圍設(shè)抱箍巖墻固定，排氣筒位置設(shè)采樣口（DN80）；
數(shù) 量：1套；
3.5.2噴淋吸收系統(tǒng)
（1）填料塔配置組成及性能說明
型式：逆流式洗滌塔(抗老化)
規(guī)格：Φ2800*6000mm。
處理風(fēng)量：40000 m3/h（風(fēng)機(jī)選型風(fēng)量為40000 m3/h）
材質(zhì)：PP，防腐蝕性佳。
厚度：12mm，底板15mm。
數(shù)量：1套。
（2）洗滌塔之填充材料及配件
1. 填充洗滌層：
填充物系采用特拉瑞德(TELLERETTE PACKING No.2-K TYPE)。其材質(zhì)為PP制，空隙率95%，對氣流阻力小，表面積 (94M2/M3)，其內(nèi)部壓力損失為55mmAq，均有螺旋噴嘴型式非阻塞型，其材質(zhì)為(PP)。
2. 除霧層：
去除效率(10microns)達(dá)99%以上，
采用特拉瑞德(TELLERETTE PACKING
R TYPE)其材質(zhì)為PP制。
3. 填充材支撐柵板材質(zhì)為(PP)：
每平方呎至少能承受150LBS壓力
4. 其它附屬裝置：
檢窗口，溢流口，排放口，調(diào)節(jié)閥，壓力表、壓差計等。
（3）防爆型洗滌塔循環(huán)水泵浦
1. 型式：豎軸離心式無軸封。
2. 流量：700L/Min。
3. 揚(yáng)程：35M。
4. 液體端材質(zhì)：PP。
5. 數(shù)量：1臺
6. 馬力：7.5kw, 380V, 50H 洗滌塔水泵，質(zhì)量優(yōu)良
3.6.1有機(jī)廢氣配套風(fēng)機(jī)
引風(fēng)機(jī)選型應(yīng)同時滿足流量和管路、處理設(shè)施等全系統(tǒng)的壓損要求，需根據(jù)每套系統(tǒng)風(fēng)量和合適的風(fēng)壓以確定風(fēng)機(jī)的規(guī)格。
系統(tǒng)壓損包括噴淋洗滌塔、管道、光催化氧化裝置、除霧裝置、排氣筒及風(fēng)機(jī)本身等部分。管道壓損包括管路壓損（支風(fēng)管、主風(fēng)管）、局部壓損（密閉罩吸風(fēng)口、彎頭、三通、異徑管等）。
光催化氧化壓損為300Pa，水霧過濾裝置壓損為500Pa，包括進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口等；管路支管壓損小于600Pa；風(fēng)機(jī)本身壓損小于50Pa，排氣筒壓損小于50Pa。
管道壓力損失包括：
①摩擦壓力損失
根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體流經(jīng)斷面性狀不變的直管時，圓形管道的摩擦阻力可按照下式進(jìn)行計算：
△P=LRm
式中：△P——一定長度管道的摩擦阻力，Pa；
Rm——單位長度管道的摩擦阻力，又稱比摩阻，Pa/m；
L——直管道的長度，m。
②局部壓力損失
管件（如彎頭、三通等）的局部壓力損失按下式計算：
Z=Σζ×ρv2/2
式中：Z——局部壓力損失，Pa；
ζ——局部阻力系數(shù)；
ρ——空氣密度，kg/m3；
v——空氣流速，m/s。
根據(jù)計算本項目各管道的壓力損失均小于500Pa。
系統(tǒng)壓力損失為△P=300+500+500+600+50+50=2000Pa。
通過本項目廢氣的成分、溫度、濕度等情況分析，根據(jù)系統(tǒng)所需的風(fēng)量和風(fēng)壓要求，對應(yīng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量/風(fēng)壓曲線圖，選擇的風(fēng)機(jī)配置為45KW。
7）選用的玻璃鋼風(fēng)機(jī)的性能：
① 風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量是在1atm，20℃，相對濕度65%的條件下的風(fēng)量，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，其效率≥80%。
②吸風(fēng)機(jī)為側(cè)吸式離心通風(fēng)機(jī)，臥式安裝，與電機(jī)置于同一機(jī)座。外殼、葉輪等主要部件采用耐酸堿的Vinylester樹脂（玻璃鋼）制作，機(jī)座為SS41材質(zhì)。
③ 為避免產(chǎn)生應(yīng)力和增加強(qiáng)度，風(fēng)機(jī)外殼采用一體成型法制作。為避免泄漏，外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預(yù)注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴(kuò)設(shè)計，并與葉輪形成平順的銜接，形成了較佳的流線型，且為線性疊合，避免了酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。
④ 風(fēng)機(jī)配有的橡膠避震器。橡膠避震器主體材料為橡膠，可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效減少風(fēng)機(jī)的噪聲和震動。風(fēng)機(jī)噪音（包括電動機(jī)在內(nèi)）低于85dB（A），機(jī)組震動符合ISO2372規(guī)范之4.5級，隔振效率≥80%。
⑤ 風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡精度符合ISO1940規(guī)范之G2.5級，且能24小時連續(xù)運(yùn)行。
⑥所有的配套風(fēng)機(jī)均采用軟啟動方式，以確保風(fēng)機(jī)啟動的正常平穩(wěn)。
8）風(fēng)管和排氣筒
本次工程所采用廢氣輸送管路為pp材質(zhì)風(fēng)管，制作及安裝均符合（GB50243－2002）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求和（JGJ141－2004）《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》要求。
管道之間及管道與設(shè)備之間的連接均采用法蘭或抱箍形式，風(fēng)管接口的連接做到嚴(yán)密、牢固。
根據(jù)管道設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，合理布置管道，以保證管路的壓力損失小，管道布局合理美觀，符合施工現(xiàn)場條件。
每套處理裝置單獨(dú)設(shè)置排氣筒，排氣筒同樣采用pp或sus304材質(zhì)風(fēng)管；排氣筒大小不小于所接風(fēng)管，總高度統(tǒng)一設(shè)置為15m。每個排氣筒都帶有避雷針及接地線以保證設(shè)備的安全。
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